27/02/2025
MI-Métrologie est le fruit de la scission des activités d’essai et de contrôle de Mecasem, fondée en 1980 par Marc Meyer, père de Sophie Meyer et Stéphanie Delalaine. En juillet 2024, cette 2e génération de dirigeantes a opéré un rapprochement avec le groupe breton Aserti, présent à la fois dans la maintenance des systèmes électroniques (Aserti Electronique) et dans le contrôle des appareils de mesure (Aserti Metrology) soit 22 implantations en France et en Allemagne.
MI-Métrologie cultive son sens pointu de la mesure
Si l’aventure a commencé en famille, elle s’écrit désormais au sein d’Aserti. En juillet 2024, MI-Métrologie, spécialisée dans le contrôle et la réparation d’instruments de mesure (dimensionnels, temps-fréquence, pression, couple…) a rejoint le groupe de maintenance des équipements électroniques et de métrologie, numéro 1 français de la réparation industrielle.
« MI-Métrologie est présente sur 6 sites à travers la France, Aserti sur 9. Avoir rejoint le groupe nous permet de bénéficier d’un maillage territorial plus important et de développer une proximité avec nos clients, même si Besançon reste notre plus grosse implantation en matière de métrologie, avec 24 personnes sur les 130 que compte notre entreprise », souligne Sophie Meyer, directrice opérationnelle et l’une des artisanes de ce rapprochement.
Acteur majeur du contrôle tridimensionnel
Historiquement, MI-Métrologie a orienté son activité vers l’étalonnage et le contrôle des instruments de mesure pour la mécanique et micromécanique, en adéquation avec son ancrage bisontin. « À TEMIS, nous avons une belle place, entourés de clusters très poussés. Notre présence depuis 2011 a tout son sens pour nous, mais aussi pour Aserti séduit par la réputation de la ville dans ces domaines. »
Le laboratoire intervient auprès de tout type d’entreprises, avec une forte présence sur marchés du nucléaire, de l’aéronautique, du médical, de la pharmaceutique et de l’automobile. Son expertise, elle l’a en particulier développée dans le contrôle 3D, environ 1/3 de l’activité à Besançon, pour des pièces de toutes dimensions et tous matériaux, dans des délais très courts (10 jours). Safran, DACT Group, Pixee, Cicafil, Wolrdplas… font, entre autres, partie des clients qui « nous confient des pièces à mesurer/scanner, selon leurs plans, afin de sécuriser leur production ». Et la dirigeante d’ajouter : « Les normes et les niveaux d’exigences de nos clients sont de plus en plus strictes et demandent en effet des relevés de mesures très précis ».
L’activité pyrométrique désormais certifiée
Un savoir-faire complémentaire à celui d’Aserti, davantage tourné vers l’électrique/électronique, qui offre à MI-Métrologie la force de frappe d’un laboratoire généraliste, une dynamique renouvelée et la possibilité de faire monter en compétence ses équipes. Un aspect auquel la dirigeante reste attentive : bien que plongée très tôt dans l’univers des essais et du contrôle, elle a dû compléter ses études dans le commerce par un apprentissage de terrain, lors de son entrée dans l’entreprise il y a 20 ans, pour tout apprendre de la ″science de la mesure″. « J’ai découvert un univers très pointu, mais aussi la richesse et la diversité des entreprises. Quand on rentre dans les usines, on touche tout le monde. »
2025 devrait voir se concrétiser de nouveaux investissements, après avoir ajouté, l’année passée, le contrôle des instruments de pyrométrie (analyse des hautes températures) à son arsenal de 17 accréditions COFRAC au niveau d’Aserti Metrology. « C’est une niche, qui répond plus spécifiquement aux demandes de clients dans l’aéronautique et l’automobile. Nous sommes parmi les rares en France à être accrédités dans ce domaine, ce qui montre le haut niveau d’exigence de notre laboratoire. »